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微型电机导热材料选择需要注意哪些问题

点击:1175 日期:2018-10-29 选择字号:
      微型电机导热材料选择需要注意哪些问题?
      微型电机相比于其他电子设备应用环境相对复杂,在导热材料的特性上有些特别的要求,以下案例供大家参考。

9游会 笔者一客户生产暖通设备,电机的应用环境较为复杂,因此要求零部件的可靠性非常高,对导热材料这类界面填充材料也不例外。微型电机的体积小,应用空间也小, 要求材料尽量降低所占用的空间,在导热界面材料上就要求尽量薄。在了解客户应用后我们推荐了一款中等导热性质的导热垫GLPOLY XK-P20,导热率为2.0W/mK。

 微型电机导热材料选择需要注意哪些问题

       评估技术参数后,在导热性能上客户是认可的,但是要求把厚度做到0.3mm。0.3mm可以说是目前国内能做的最低的厚度,材料越薄,导热效果越好,GLPOLY也是可以做到的,但是问题是应用端会产生一些问题。因为材料太薄,容易拉伸变形,易撕裂,对利用率和施工效率是个挑战,因此我们推荐把厚度做到0.5mm。
      我们寄了样品供客户评估,在导热性能上客户是满意的,但是产品容易撕裂,也就是抗拉强度不够,客户要求抗拉强度不低于100psi。对此我们提出了增加补强材的方案,目前主流的补强材有两种,即PI膜和玻纤布。使用PI后,材料的热阻会大幅增加,对导热性能影响较大,因此我们推荐使用0.03mm厚度的玻纤。该厚度在增加抗拉强度的同时只增加较小的热阻。

      进过测试,使用0.03mm玻纤补强材,产品的抗拉强度达到112psi,完全满足客户要求,有助于提升产品利用率和施工效率。同时由于电机在工作时都是处于振动状态,增加玻纤补强也能增强耐磨性,增加使用寿命。

 微型电机导热材料选择需要注意哪些问题

      在导热率上,很多制造商在不使用补强材时都能满足客户要求,在测试时只测了原材料的性能,但是增加补强材后整体的导热率已大幅度下降,因此在评估导热性能时需要特别说明。
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